工业互联网全景解析

工业互联网是工业数字化、网络化、智能化转型升级的重要抓手，是实现中国制造 2025 战略目标的重要路径，对于推动我国实体经济高质量、可持续发展，建设制造强国、网络强国，意义重大。2017 年，我国提出深入实施工业互联网创新发展战略，自2018年以来，工业互联网已连续八年写入工作报告，可见国家层面对工业互联网发展的重视程度。

『制造前沿』本文将全面分析工业互联网的定义、核心产业、应用场景、市场规模、产业链图谱、地域发展等，了解工业互联网，读这一篇就够了！

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定义

工业互联网（Industrial Internet）是新一代信息通信技术与工业经济深度融合的新型基础设施、应用模式和工业生态，通过对人、机、物、系统等的全面连接，构建起覆盖全产业链、全价值链的全新制造和服务体系，为工业乃至产业数字化、网络化、智能化发展提供了实现途径，是第四次工业革命的重要基石。（该定义来源工信部网站）

来源：艾瑞咨询

工业互联网既是工业数字化、网络化、智能化转型的基础设施，也是互联网、大数据、人工智能与实体经济深度融合的应用模式。一方面，工业互联网是数字产业化的新增长极，工业互联网能够带动 5G、人工智能、边缘计算、区块链等核心数字技术的创新融合发展，提升关键技术的创新力和核心数字产业竞争力。另一方面，工业互联网是产业数字化的新型基础设施，依托其网络、平台、安全、数据四大功能体系，打造泛智能基础设施，筑牢产业转型升级的数字底座；同时，工业互联网的融合应用推动了一批新模式、新业态孕育兴起，形成了平台化设计、智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、数字化管理典型六大应用模式，正在赋能千行百业，成为传统产业数字化转型、提高产业链供应链现代化水平的重要支撑。

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核心产业

工业互联网核心产业由网络、标识、平台、数据、安全及工业控制与装备、系统集成七大部分组成。

图：中国工业互联网核心产业

来源：中国工业互联网研究院

●网络是基础，涵盖工厂硬件、软件及相关技术，像系统设备、网络终端与服务等，应用场景有企业内网和外网。以 5G 为代表的标准化通信技术，有大带宽、低延时、高可靠的特性，能解决工业场景的移动性差、组网不灵活、铺设难等问题，满足大规模数据采集、精准操控、远程控制等工业生产需求。截至 2024 年 10 月，我国建成 5G 基站 414.1 万个、5G 行业虚拟专网超 4 万个、5G 工厂超 4000 家，“5G + 工业互联网” 项目超 1.5 万个。

●标识是关键核心设施，如同 “数字世界的身份证”，可实现人机物互联，支撑工业系统信息获取、数据传输和智能决策，推动物理与虚拟世界连接。我国已建成标识解析 “5 + 2” 国家顶级节点体系，覆盖 31 个省区市，截至 2024 年 11 月，标识注册总量超 6000 亿，服务企业超 45 万家。

●平台是中枢，面向制造业多方面需求，构建基于海量数据采集等的服务体系，是支撑制造资源连接、供给、配置的工业云平台，形成 “综合型 + 特色型 + 专业型” 多层次平台体系。目前，我国建成有影响力的此类平台近 340 家，重点平台工业设备连接数近 9700 万台（套）。

●数据是要素，贯穿工业企业各层级和各环节，经清洗等流程实现价值赋能。国家工业互联网大数据中心体系基本建成，汇聚超 14 亿条数据，工业互联网数据要素登记（确权）平台体系持续推进。

●安全是保障，渗透各环节，能抵御安全风险，是工业智能化等必要条件。国家级工业互联网安全技术监测服务体系不断完善，国家、省、企业三级协同体系基本建成。

●工业控制与装备在生产制造中很重要，包括嵌入式软件等多种技术和设备，像 MES、边缘计算等。系统集成是整合信息技术等使其协同工作。

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产业链图谱

工业互联网产业链主要由网络层、边缘层、laaS层、PaaS层、Saas层及下游应用企业组成。

●设备层：包括智能生产设备、传感器、执行器等，负责现场数据的采集和执行指令。

●网络层：通过有线或无线通信技术，实现设备、系统、人之间的互联互通。

●平台层：提供工业数据存储、处理、分析和应用开发的能力，是工业互联网的核心。

●应用层：面向特定行业和场景，提供智能化解决方案，如智能工厂、远程运维、设备健康管理等功能。

●安全体系：贯穿设备层、网络层、平台层和应用层，确保工业互联网的安全可靠运行。

技术层面，边缘层协议解析和外置传感器等数据接入技术不断成熟；PaaS 层微服务技术引入以及大数据系统构建正逐渐成为平台企业标配，AI 和低代码开发服务水平也在不断提升；应用层多数企业基本完成传统工业软件的云化迁移与整合，平台云原生工业 APP 逐渐涌现。

在平台型全类能力中，边缘能力、工业数据服务能力、工业模型服务能力需求最为旺盛，通用 PaaS、工业应用开发及人机交互能力成为平台可供选择的附加能力。